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非标紧固件厂家为您讲解加工精度

文章出处:人气:0发表时间:2019-03-14【 返回列表
身为机械人,你对加工精度了解多少?今天非标紧固件厂家-晋升泰为您来讲解有关加工精度的知识。
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加工精度主要用于表征生产产品的精细程度, 是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高。
公差等级从IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20个,其中IT01表示的话该零件加工精度最高的,IT18表示的话该零件加工精度是最低的 ,一般厂矿机械属于IT7级,一般农用机械属于IT8级。产品零部件按功用的不同,需要达到的加工精度不同,选择的加工形式和加工工艺也不同。本文介绍车、铣、刨、磨、钻、镗等常见的几种加工形式所能达到的加工精度。
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铣削
铣削是指使用旋转的多刃刀具切削工件,是高效率的加工方法。适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。按照铣削时主运动速度方向与工件进给方向的相同或相反,又分为顺铣和逆铣。
铣削的加工精度一般可达IT8~IT7,表面粗糙度为6.3~1.6μm。
1)粗铣时的加工精度IT11~IT13,表面粗糙度5~20μm。
2)半精铣时的加工精度IT8~IT11,表面粗糙度2.5~10μm。
3)精铣时的加工精度IT16~IT8,表面粗糙度0.63~5μm。
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磨削
磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,属于精加工在机械制造行业中应用比较广泛。
磨削通常用于半精加工和精加工,精度可达IT8~IT5甚至更高,表面粗糙度一般磨削为1.25~0.16μm。
1)精密磨削表面粗糙度为0.16~0.04μm。
2)超精密磨削表面粗糙度为0.04~0.01μm。
3)镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。
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镗削
镗削是一种用刀具扩大孔或其它圆形轮廓的内径切削工艺,其应用范围一般从半粗加工到精加工,所用刀具通常为单刃镗刀(称为镗杆)。
1)对钢铁材料的镗孔精度一般可达IT9~IT7,表面粗糙度为2.5~0.16μm。
2)精密镗削的加工精度能达到IT7~IT6,表面粗糙度为0.63~0.08μm。
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以上就是非标紧固件定制厂家-晋升泰为您讲解的有关加工精度的知识,希望对您有所帮助。
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